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        你还在为吹塑生产的焦料而烦恼吗?
        发布时间:2021-03-22浏览次数:0

         

        吹塑机生产过程中产生焦料是非常麻烦的是一件事情,这些焦料会不经意间出现在接头颈,出现在模头内部,以至于我们的产品也会偶发性的附着上黑斑、黑点、黑线,如何有效避开这些麻烦事?

        一、焦烧

        1、焦烧的现象

        (1)温度反映超高,或是控制温度的仪表失灵,造成塑料超高温而焦烧。

        (2)机头的出胶口烟雾大,有强烈的刺激气味,另外还有噼啪声。

        (3)塑料表面出现颗粒状焦烧物。

        (4)合胶缝处有连续气孔。

        2、产生焦烧的原因

        (1)温度控制超高造成塑料焦烧。

        (2)螺杆长期使用而没有清洗,焦烧物积存,随塑料挤出。

        (3)加温时间太长,塑料积存物长期加温,使塑料老化变质而焦烧。

        (4)停车时间过长,没有清洗机头和螺杆,造成塑料分解焦烧。

        (5)多次换模或换色,造成塑料分解焦烧。

        (6)机头压盖没有压紧,塑料在里面老化分解。

        (7)控制温度的仪表失灵,造成超高温后焦烧。

        3、排除焦烧的方法

        (1)经常的检查加温系统是否正常。

        (2)定期地清洗螺杆或机头,要******清洗干净。

        (3)按工艺规定要求加温,加温时间不宜过长,如果加温系统有问题要及时找有关人员解决。

        (4)换模或换色要及时、干净,防止杂色或存胶焦烧。

        (5)调整好模具后要把模套压盖压紧,防止进胶。

        (6)发现焦烧应立即清理机头和螺杆。

        二、塑化不良

        1、塑化不良的现象

        (1)塑料层表面有蛤蟆皮式地现象。

        (2)温度控制较低,仪表指针反映温度低,实际测量温度也低。

        (3)塑料表面发乌,并有微小裂纹或没有塑化好地小颗粒。

        (4)塑料的合胶缝合的不好,有一条明显的痕迹。

        2、塑化不良产生的原因

        (1)温度控制过低或控制的不合适。

        (2)塑料中有难塑化的树脂颗粒。

        (3)操作方法不当,螺杆和牵引速度太快,塑料没有完全达到塑化。

        (4)造粒时塑料混合不均匀或塑料本身存在质量问题。

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